彈簧拉力試驗機適用于金屬、膠粘劑、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫藥包裝、薄膜、木材、紙張等制造業以及各級產品質量監督部門，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。

彈簧拉力試驗機發生故障的原因及處理方法
1、變換負荷時指針不對零點，超過三分格以上者。
原因：是平衡砣位置不正確，正確使用0~200N度盤時，平衡砣由支架托著，與杠桿30分離；使用0~100N度盤時，它落在杠桿30V形槽內，并與支架脫開。
處理方法：檢查位置是否正確，應酌情調整。
2、平衡錘重量不合理。
處理方法：重新加配過即可。
3、拉力彈簧兩端的鉤框跳出定位孔
處理方法：將鉤框復位即可。
4、兩個度盤的示值誤差出現矛盾（即示值誤差符號相反）
原因：杠桿的比例失調
處理方法：調整中間刀承座，即最大誤差≥±1%時，將中間刀承座向右移動，反之向左，調后固緊。　　 　　
5、示值誤差全部超正值或全部超負值
原因：拉力彈簧的有效圈數變化。
處理方法：1）偏正值將拉力彈簧兩端的掛鉤向內轉動，減少有效圈數。
                 2）偏負值，方向相反，增加有效圈數。　　 　　
6、同上度盤上，示值誤差前負后正或是相反
原因：指針上的配重不適當。
處理方法：如前負后正，是指針的針尖一端重、反之是針柄端輕。分別在輕處一端焊錫加重。　　 　　
7、示值不穩定
原因：1）滾輪位置過分擠緊齒條或有臟物，增大了摩擦力；
          2）杠桿刀刃松動，變換刀承架與杠桿有摩擦或是刀刃兩端的擋板阻刀刃的正常活動；
          3）指針軸彎曲，指針變形或盤面不平，指針在某一位置觸及刻度盤而產生摩擦；
          4）框架的位置不正，與機架壁發生摩擦；
          5）立柱頂端的四個齒輪11太臟或松緊位置不適
處理方法：1）清洗齒輪，齒條或滾輪，并調整滾輪的位置，使其松緊程度合適
                2）檢查，酌情處理
                3）設法清除摩擦或更換指針軸
                4）調正掛鉤的位置，使框架與機架前臂平行
                5）清洗滾輪并調整其位置

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